油气润滑技术优越特性
1) 提高轴承承载能力;
2) 提高轴承的运转速度;
3) 提高轴承对恶劣工作环境的适应能力;
4) 提高轴承的使用寿命;
5) 极大地降低润滑剂的消耗。
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高速电机之油气微量润滑技术
以下内容由北京培峰技术有限责任公司为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。
油气微量润滑技术以其节能环保等各种优势,已越来越被人们重视,应用范围也越来越广泛,在高速电机上采用油气润滑技术,也取得非常不错的效果,精准、合理的润滑油量,通过油气装置供应到润滑部位,不但可以保证轴承能够得到充分的合理的润滑,而且还可以降低很大的成本。
油气微量润滑是将少量的润滑油不经雾化而直接由压缩空气定时、定量、精准的沿着的油气管道壁均匀地被带到高速电机的润滑区。润滑油起润滑的作用,而压缩空气起推动润滑油运动及冷却高速电机的轴承的作用。油气始终处于分离状态,对环境却没有污染。实施油气微量润滑时,一般要求高速电机的每个轴承都有单独的油气喷嘴,对高速电机的轴承喷射处的位置有严格的要求,否则不易保证润滑效果,油气微量润滑的效果还受压缩空气流量和油气压力的影响。一般地讲,增大空气流量可以提高冷却效果,而提高油气压力,不仅可以提高冷却效果,而且还有助于润滑油到达润滑区,因此,提高油气压力有助于提高高速电机的轴承的转速。
影响油气润滑效果的因素有哪些?
一般情况下,影响油气润滑效果的主要因素有如下几点:
1、递进式分配器
2、油品
3、油、气清洁度
4、轴瓦油槽
5、压缩空气压力
6、管道
13年来的油气润滑实际应用案例告诉我们,使用油气润滑系统确实会给冶金企业的生产带来巨大的、实实在在的效益。另一方面,很多钢铁公司也正是因为享受了这种收益后又纷纷将其它工序设备的润滑系统改为油气润滑系统,因为油气润滑系统有着众多的优点:降低生产成本,节约人力,减少维护工作,创造更清洁的工厂环境。
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